Telepono sa Telepono
8615503001999
E-mail
79052852@qq.com

Ngano nga ang taas nga kusog nga mga mani kinahanglan nga maglalis nga katig-a aron matuman ang mga kinahanglanon

Ngano nga ang taas nga kusog nga mga mani kinahanglan nga maglalis nga katig-a aron matuman ang mga kinahanglanon
Ang pipila ka mga bahin nagdala mas taas nga tensiyon kay sa sentro sa ilalum sa aksyon sa alternating load ug epekto sa pagkarga sama sa torsion ug pagyukbo. Sa kaso sa pagkabingkil, ang layer sa nawong usab kanunay gisul-ob. Tungod niini, ang mga kinahanglanon sa taas nga kusog, taas nga katig-a, taas nga pagsukol sa pagsul-ob ug taas nga kakapoy sa kakapoy gibutang sa unahan alang sa layer sa ibabaw sa pipila ka bahin. Ang pagpalig-on sa sulud lamang ang makatagbo sa mga kinahanglanon sa ibabaw. Tungod sa mga bentaha sa gamay nga deformation ug taas nga pagka-produktibo, ang pagpanambal sa nawong kaylap nga gigamit sa paghimo.
Sumala sa lainlain nga mga pamaagi sa pagpainit, ang sulud sa pag-init sa sulud nagalakip sa induction heat surface quenching, flame heat surface quenching, electric contact heat surface quenching, etc.
• induction ibabaw hardening
Ang pagpainit sa induction mao ang paggamit sa induction sa electromagnetic aron makamugna ang eddy karon sa workpiece ug ipainit ang workpiece. Kung itandi sa naandan nga pagpalong, ang induction ibabaw nga pagpalong sa induction adunay mga musunod nga bentaha:
1. Ang gigikanan sa init naa sa ibabaw sa nawong sa workpiece, nga adunay paspas nga tulin sa pagpainit ug taas nga pagkaayo sa thermal
2. Tungod kay ang obra maandan nga kainit sa tibuuk, gamay ra ang deformasyon
3. Mubo nga panahon sa pagpainit ug dili kaayo nga pag-oksiheno sa ibabaw ug pagdeklarar
4. Ang kakusog sa nawong sa workpiece taas, dili maayo ang pagkasensitibo, epekto ang pagkalisud, pagkapoy sa kakapoy ug pagsul-ob sa pagsul-ob nga labi kaayo. Kini mapuslanon aron mapalambo ang potensyal sa mga materyales, makatipig nga pagkonsumo sa materyal ug mapaayo ang kinabuhi sa serbisyo sa mga bahin
5. Compact nga kagamitan, dali gamiton ug maayo nga kahimtang sa pagtrabaho
6. Maginhawa alang sa mekanisasyon ug automation
7. Mahimo kini gamiton dili lamang sa pagkubkob sa nawong apan usab sa pagpainit sa paglusot ug pagtambal sa init sa kemikal.
Ang sukaranan nga sukaranan sa pagpainit sa induction
Kung ang workpiece gibutang sa inductor, kung ang inductor moagi sa alternating current, ang alternating magnetic field nga adunay parehas nga frequency sama sa karon nga gipatungha sa palibot sa inductor, ug ang sapilitang kusog nga elektromotiko gihimo nga parehas sa workpiece, nga nagporma sa nadasig karon sa ibabaw sa workpiece nawong, nga mao ang eddy karon. Ubos sa aksyon sa pagbatok sa piraso sa trabaho, ang enerhiya sa koryente nga gi-convert sa enerhiya sa kainit, nga naghimo sa temperatura sa nawong sa piraso sa trabaho nga nakaabut sa temperatura sa pag-init ug pagpainit.
• mga kabtangan human sa induction ibabaw hardening
1. Ang gahi sa ibabaw: ang gahi sa nawong sa workpiece pagkahuman sa taas ug medium nga frequency sa induction pagpainit kasagaran 2-3 nga yunit (HRC) nga mas taas kaysa sa ordinaryo nga pagpalong.
2. Pagsul-ob sa pagsul-ob: ang pagsukol sa pagsul-ob sa mga workpieces pagkahuman sa taas nga frequency sa pagpalong sa taas mas taas kaysa sa pagkahuman sa naandan nga pagpalong. Nahauna kini tungod sa hiniusa nga mga sangputanan sa gagmay nga mga lugas sa martensite, taas nga pagkatibulaag sa karbida, taas nga ratio sa tigas ug taas nga compressive stress sa nawong sa gahi nga layer.
3. Ang kakapoy sa kakapoy: taas ug medium nga dagway sa pagkubkob sa hingpit nga pagpaayo sa kakapoy sa kakapoy ug pagminus sa pagkasensitibo sa panit. Alang sa obra nga adunay parehas nga materyal, ang kakapoy sa kakapoy nagdugang uban ang pagdugang sa giladmon nga pagkalalom sa sulod sa usa ka piho nga hugna, apan kung ang kahiladman nga lawom kaayo lawom, ang sulud sa ibabaw usa ka compressive stress, busa ang kakapoy sa kakapoy mikunhod uban ang pagdugang sa pagkalalom sa pagkalalom, ug ang kabaskog sa workpiece nagdugang. Ang giladmon sa kinatibuk-ang hardening layer δ = (10-20)% d. Kini mas haom, nga sa taliwala niini ang D. Mao ang epektibo nga diametro sa workpiece.02


Pag-post sa oras: Abr-07-2020